28 pitanja o TPU pomoćnim sredstvima za obradu plastike

https://www.ytlinghua.com/products/

1. Što je apolimerpomoć pri obradi?Koja je njegova funkcija?

Odgovor: Aditivi su razne pomoćne kemikalije koje je potrebno dodati određenim materijalima i proizvodima u procesu proizvodnje ili prerade kako bi se poboljšali proizvodni procesi i poboljšala učinkovitost proizvoda.U procesu prerade smola i sirove gume u plastične i gumene proizvode potrebne su razne pomoćne kemikalije.

 

Funkcija: ① Poboljšati performanse procesa polimera, optimizirati uvjete obrade i podnijeti učinkovitost obrade;② Poboljšajte performanse proizvoda, povećajte njihovu vrijednost i vijek trajanja.

 

2.Koja je kompatibilnost između aditiva i polimera?Koje je značenje prskanja i znojenja?

Odgovor: Spray polimerizacija – taloženje krutih aditiva;Znojenje - taloženje tekućih dodataka.

 

Kompatibilnost između aditiva i polimera odnosi se na sposobnost aditiva i polimera da budu jednolično pomiješani dugo vremena bez stvaranja odvajanja faza i taloženja;

 

3.Koja je funkcija plastifikatora?

Odgovor: Slabljenje sekundarnih veza između polimernih molekula, poznato kao van der Waalsove sile, povećava pokretljivost polimernih lanaca i smanjuje njihovu kristalnost.

 

4. Zašto polistiren ima bolju otpornost na oksidaciju od polipropilena?

Odgovor: Nestabilni H zamijenjen je velikom fenilnom skupinom, a razlog zašto PS nije sklon starenju je taj što benzenski prsten ima zaštitni učinak na H;PP sadrži tercijarni vodik i sklon je starenju.

 

5. Koji su razlozi nestabilnog zagrijavanja PVC-a?

Odgovor: ① Struktura molekularnog lanca sadrži ostatke inicijatora i alil klorid, koji aktiviraju funkcionalne skupine.Dvostruka veza krajnje skupine smanjuje toplinsku stabilnost;② Utjecaj kisika ubrzava uklanjanje HCL-a tijekom toplinske razgradnje PVC-a;③ HCl proizveden reakcijom ima katalitički učinak na razgradnju PVC-a;④ Utjecaj doze plastifikatora.

 

6. Na temelju dosadašnjih rezultata istraživanja, koje su glavne funkcije stabilizatora topline?

Odgovor: ① Apsorbira i neutralizira HCL, inhibira njegov automatski katalitički učinak;② Zamjena nestabilnih atoma alil klorida u PVC molekulama za inhibiciju ekstrakcije HCl;③ Adicijske reakcije s polienskim strukturama ometaju stvaranje velikih konjugiranih sustava i smanjuju obojenje;④ Hvatanje slobodnih radikala i sprječavanje oksidacijskih reakcija;⑤ Neutralizacija ili pasivizacija metalnih iona ili drugih štetnih tvari koje kataliziraju razgradnju;⑥ Ima zaštitni, zaštitni i slabeći učinak na ultraljubičasto zračenje.

 

7.Zašto je ultraljubičasto zračenje najrazornije za polimere?

Odgovor: Ultraljubičasti valovi su dugi i snažni, razbijaju većinu polimernih kemijskih veza.

 

8. Kojoj vrsti sinergijskog sustava pripada intumescentni usporivač gorenja i koji je njegov osnovni princip i funkcija?

Odgovor: Intumescentni usporivači gorenja pripadaju sinergističkom sustavu fosfor dušik.

Mehanizam: Kada se polimer koji sadrži usporivač plamena zagrijava, na njegovoj se površini može formirati jednolik sloj ugljične pjene.Sloj ima dobru otpornost na plamen zbog toplinske izolacije, izolacije kisika, suzbijanja dima i sprječavanja kapanja.

 

9. Što je kisikov indeks i kakav je odnos između veličine kisikovog indeksa i otpornosti na plamen?

Odgovor: OI=O2/(O2 N2) x 100%, gdje je O2 brzina protoka kisika;N2: Brzina protoka dušika.Indeks kisika odnosi se na minimalni volumni postotak kisika potreban u protoku zraka mješavine dušika i kisika kada uzorak određene specifikacije može gorjeti neprekidno i postojano poput svijeće.OI<21 je zapaljiv, OI je 22-25 sa svojstvima samogašenja, 26-27 je teško zapaljiv, a iznad 28 je izuzetno teško zapaljiv.

 

10.Kako antimon halid sustav usporavanja plamena pokazuje sinergijske učinke?

Odgovor: Sb2O3 se obično koristi za antimon, dok se organski halidi obično koriste za halogenide.Sb2O3/stroj se koristi s halidima uglavnom zbog njegove interakcije s halogenidom koji oslobađaju halogenidi.

 

A proizvod se termički razgrađuje u SbCl3, koji je hlapljivi plin s niskim vrelištem.Ovaj plin ima visoku relativnu gustoću i može dugo ostati u zoni izgaranja kako bi razrijedio zapaljive plinove, izolirao zrak i igrao ulogu u blokiranju olefina;Drugo, može uhvatiti zapaljive slobodne radikale kako bi suzbio plamen.Osim toga, SbCl3 se kondenzira u kapljice poput čvrstih čestica iznad plamena, a njegov učinak stjenke raspršuje veliku količinu topline, usporavajući ili zaustavljajući brzinu izgaranja.Općenito govoreći, odnos 3:1 je prikladniji za atome klora i metala.

 

11. Prema dosadašnjim istraživanjima, koji su mehanizmi djelovanja usporivača gorenja?

Odgovor: ① Proizvodi razgradnje usporivača plamena na temperaturi izgaranja tvore nehlapljiv i neoksidirajući stakleni tanki film, koji može izolirati energiju refleksije zraka ili ima nisku toplinsku vodljivost.

② Usporivači plamena podliježu toplinskom raspadanju kako bi se stvorili nezapaljivi plinovi, čime se razrjeđuju zapaljivi plinovi i razrjeđuje koncentracija kisika u zoni izgaranja;③ Otapanje i razgradnja usporivača plamena apsorbiraju toplinu i troše toplinu;

④ Usporivači plamena potiču stvaranje poroznog sloja toplinske izolacije na površini plastike, sprječavajući provođenje topline i daljnje izgaranje.

 

12. Zašto je plastika sklona statičkom elektricitetu tijekom obrade ili upotrebe?

Odgovor: Zbog činjenice da su molekularni lanci glavnog polimera većinom sastavljeni od kovalentnih veza, oni ne mogu ionizirati niti prenositi elektrone.Tijekom obrade i upotrebe njegovih proizvoda, kada dođe u kontakt i trenje s drugim predmetima ili samim sobom, postaje nabijen zbog dobivanja ili gubitka elektrona, te je teško nestati samoprovođenjem.

 

13. Koje su karakteristike molekularne strukture antistatika?

Odgovor: RYX R: oleofilna skupina, Y: povezna skupina, X: hidrofilna skupina.U njihovim molekulama treba postojati odgovarajuća ravnoteža između nepolarne oleofilne skupine i polarne hidrofilne skupine, te trebaju imati određenu kompatibilnost s polimernim materijalima.Alkilne skupine iznad C12 tipične su oleofilne skupine, dok su hidroksilne, karboksilne, sulfonske kiseline i eterske veze tipične hidrofilne skupine.
14. Ukratko opišite mehanizam djelovanja antistatika.

Odgovor: Prvo, antistatički agensi stvaraju kontinuirani vodljivi film na površini materijala, koji površini proizvoda može dati određeni stupanj higroskopnosti i ionizacije, čime se smanjuje površinski otpor i uzrokuje brzo smanjenje generiranog statičkog naboja curenje, kako bi se postigla antistatička svrha;Drugi je dati površini materijala određeni stupanj podmazivanja, smanjiti koeficijent trenja i na taj način potisnuti i smanjiti stvaranje statičkog naboja.

 

① Vanjski antistatički agensi općenito se koriste kao otapala ili disperzanti s vodom, alkoholom ili drugim organskim otapalima.Kada se koriste antistatička sredstva za impregniranje polimernih materijala, hidrofilni dio antistatičkog sredstva čvrsto se adsorbira na površini materijala, a hidrofilni dio apsorbira vodu iz zraka, stvarajući tako vodljivi sloj na površini materijala. , koji ima ulogu u uklanjanju statičkog elektriciteta;

② Unutarnji antistatički agens umiješan je u polimernu matricu tijekom obrade plastike, a zatim migrira na površinu polimera kako bi igrao antistatičku ulogu;

③ Trajno antistatičko sredstvo s mješavinom polimera metoda je jednolikog miješanja hidrofilnih polimera u polimer kako bi se formirali vodljivi kanali koji provode i oslobađaju statički naboj.

 

15. Koje promjene obično nastaju u strukturi i svojstvima gume nakon vulkanizacije?

Odgovor: ① Vulkanizirana guma promijenila se iz linearne strukture u trodimenzionalnu mrežnu strukturu;② Grijanje više ne teče;③ Više nije topljiv u dobrom otapalu;④ Poboljšani modul i tvrdoća;⑤ Poboljšana mehanička svojstva;⑥ Poboljšana otpornost na starenje i kemijska stabilnost;⑦ Učinkovitost medija može se smanjiti.

 

16. Koja je razlika između sumpor sulfida i sumpor donora sulfida?

Odgovor: ① Vulkanizacija sumpora: višestruke sumporne veze, otpornost na toplinu, slaba otpornost na starenje, dobra fleksibilnost i velika trajna deformacija;② Donator sumpora: višestruke pojedinačne sumporne veze, dobra otpornost na toplinu i otpornost na starenje.

 

17. Što radi pospješivač vulkanizacije?

Odgovor: Poboljšajte učinkovitost proizvodnje gumenih proizvoda, smanjite troškove i poboljšajte performanse.Tvari koje mogu pospješiti vulkanizaciju.Može skratiti vrijeme vulkanizacije, sniziti temperaturu vulkanizacije, smanjiti količinu sredstva za vulkanizaciju i poboljšati fizikalna i mehanička svojstva gume.

 

18. Fenomen gorenja: odnosi se na fenomen rane vulkanizacije gumenih materijala tijekom obrade.

 

19. Ukratko opišite funkciju i glavne vrste vulkanizirajućih sredstava

Odgovor: Funkcija aktivatora je pojačati djelovanje akceleratora, smanjiti dozu akceleratora i skratiti vrijeme vulkanizacije.

Aktivno sredstvo: tvar koja može povećati aktivnost organskih ubrzivača, omogućujući im da u potpunosti ispolje svoju učinkovitost, čime se smanjuje količina korištenih ubrzivača ili skraćuje vrijeme vulkanizacije.Aktivne tvari općenito se dijele u dvije kategorije: anorganske aktivne tvari i organske aktivne tvari.Anorganske površinski aktivne tvari uglavnom uključuju metalne okside, hidrokside i bazične karbonate;Organski surfaktanti uglavnom uključuju masne kiseline, amine, sapune, poliole i amino alkohole.Dodavanje male količine aktivatora gumenoj smjesi može poboljšati njen stupanj vulkanizacije.

 

1) Anorganske aktivne tvari: uglavnom metalni oksidi;

2) Organske aktivne tvari: uglavnom masne kiseline.

Pažnja: ① ZnO se može koristiti kao sredstvo za vulkanizaciju metalnog oksida za umrežavanje halogenirane gume;② ZnO može poboljšati otpornost vulkanizirane gume na toplinu.

 

20.Kakvi su naknadni učinci akceleratora i koje vrste akceleratora imaju dobre naknadne učinke?

Odgovor: Ispod temperature vulkanizacije, neće uzrokovati ranu vulkanizaciju.Kada se postigne temperatura vulkanizacije, aktivnost vulkanizacije je visoka, a to se svojstvo naziva post-učinak akceleratora.Sulfonamidi imaju dobre post efekte.

 

21. Definicija maziva i razlike između unutarnjih i vanjskih maziva?

Odgovor: Lubrikant – aditiv koji može poboljšati trenje i prianjanje između čestica plastike i između taline i metalne površine opreme za obradu, povećati fluidnost smole, postići podesivo vrijeme plastificiranja smole i održati kontinuiranu proizvodnju, naziva se lubrikant.

 

Vanjska maziva mogu povećati mazivost plastičnih površina tijekom obrade, smanjiti silu prianjanja između plastičnih i metalnih površina i minimizirati mehaničku silu smicanja, čime se postiže cilj najjednostavnije obrade bez oštećenja svojstava plastike.Unutarnja maziva mogu smanjiti unutarnje trenje polimera, povećati brzinu taljenja i deformaciju taline plastike, smanjiti viskoznost taline i poboljšati učinkovitost plastifikacije.

 

Razlika između unutarnjih i vanjskih maziva: Unutarnja maziva zahtijevaju dobru kompatibilnost s polimerima, smanjuju trenje između molekularnih lanaca i poboljšavaju protok;A vanjska maziva zahtijevaju određeni stupanj kompatibilnosti s polimerima kako bi se smanjilo trenje između polimera i strojno obrađenih površina.

 

22. Koji su čimbenici koji određuju veličinu učinka ojačanja punila?

Odgovor: Veličina učinka ojačanja ovisi o glavnoj strukturi same plastike, količini čestica punila, specifičnoj površini i veličini, površinskoj aktivnosti, veličini i raspodjeli čestica, faznoj strukturi te agregaciji i disperziji čestica u polimeri.Najvažniji aspekt je interakcija između punila i graničnog sloja kojeg tvore polimerni polimerni lanci, što uključuje i fizičke ili kemijske sile kojima površina čestice djeluje na polimerne lance, kao i kristalizaciju i orijentaciju polimernih lanaca. unutar sloja sučelja.

 

23. Koji čimbenici utječu na čvrstoću armirane plastike?

Odgovor: ① Snaga sredstva za ojačanje odabrana je tako da zadovolji zahtjeve;② Čvrstoća osnovnih polimera može se postići odabirom i modifikacijom polimera;③ Površinsko vezivanje između plastifikatora i osnovnih polimera;④ Organizacijski materijali za ojačavanje materijala.

 

24. Što je sredstvo za spajanje, karakteristike njegove molekularne strukture i primjer za ilustraciju mehanizma djelovanja.

Odgovor: Sredstva za spajanje odnose se na vrstu tvari koja može poboljšati svojstva sučelja između punila i polimernih materijala.

 

Postoje dvije vrste funkcionalnih skupina u njegovoj molekularnoj strukturi: jedna može biti podvrgnuta kemijskim reakcijama s polimernom matricom ili barem imati dobru kompatibilnost;Drugi tip može tvoriti kemijske veze s anorganskim punilima.Na primjer, sredstvo za spajanje silana, opća formula može se napisati kao RSiX3, gdje je R aktivna funkcionalna skupina s afinitetom i reaktivnošću s polimernim molekulama, kao što su vinil kloropropil, epoksi, metakril, amino i tiolne skupine.X je alkoksi skupina koja se može hidrolizirati, poput metoksi, etoksi itd.

 

25. Što je pjenilo?

Odgovor: Sredstvo za pjenjenje je vrsta tvari koja može formirati mikroporoznu strukturu gume ili plastike u tekućem ili plastičnom stanju unutar određenog raspona viskoznosti.

Fizičko sredstvo za pjenjenje: vrsta spoja koji postiže ciljeve pjenjenja oslanjajući se na promjene u svom fizičkom stanju tijekom procesa pjenjenja;

Kemijski agens za pjenjenje: Na određenoj temperaturi, termički će se razgraditi da proizvede jedan ili više plinova, uzrokujući pjenjenje polimera.

 

26. Koje su karakteristike anorganske kemije i organske kemije u razgradnji sredstava za pjenjenje?

Odgovor: Prednosti i nedostaci organskih sredstava za pjenjenje: ① dobra disperzibilnost u polimerima;② Raspon temperature razgradnje je uzak i lako ga je kontrolirati;③ Generirani plin N2 ne gori, ne eksplodira, ne pretvara se lako u tekućinu, ima nisku stopu difuzije i nije lako izaći iz pjene, što rezultira visokom stopom robe;④ Male čestice rezultiraju malim porama pjene;⑤ Postoji mnogo varijanti;⑥ Nakon stvaranja pjene ostaje puno taloga, ponekad i do 70% -85%.Ti ostaci ponekad mogu izazvati neugodan miris, kontaminirati polimerne materijale ili proizvesti pojavu mraza na površini;⑦ Tijekom razgradnje, to je općenito egzotermna reakcija.Ako je toplina razgradnje korištenog sredstva za pjenjenje previsoka, to može uzrokovati veliki temperaturni gradijent unutar i izvan sustava za stvaranje pjene tijekom procesa stvaranja pjene, što ponekad rezultira visokom unutarnjom temperaturom i oštećenjem fizikalnih i kemijskih svojstava polimera. Organska sredstva za stvaranje pjene su uglavnom zapaljivi materijali, te treba obratiti pozornost na zaštitu od požara tijekom skladištenja i uporabe.

 

27. Što je masterbatch u boji?

Odgovor: To je agregat napravljen ravnomjernim unošenjem super postojanih pigmenata ili boja u smolu;Osnovne komponente: pigmenti ili boje, nosači, disperzanti, aditivi;Funkcija: ① Povoljno za održavanje kemijske stabilnosti i stabilnosti boje pigmenata;② Poboljšati disperzibilnost pigmenata u plastici;③ Zaštitite zdravlje operatera;④ Jednostavan postupak i laka pretvorba boja;⑤ Okolina je čista i ne zagađuje posuđe;⑥ Uštedite vrijeme i sirovine.

 

28. Na što se odnosi moć bojanja?

Odgovor: To je sposobnost bojila da svojom bojom utječu na boju cijele smjese;Kada se sredstva za bojenje koriste u plastičnim proizvodima, njihova moć prekrivanja odnosi se na njihovu sposobnost da spriječe prodiranje svjetlosti u proizvod.


Vrijeme objave: 11. travnja 2024