1. Što je apolimerpomoć pri obradi? Koja je njegova funkcija?
Odgovor: Aditivi su razne pomoćne kemikalije koje je potrebno dodati određenim materijalima i proizvodima u procesu proizvodnje ili prerade kako bi se poboljšali proizvodni procesi i poboljšala učinkovitost proizvoda. U procesu prerade smola i sirove gume u plastične i gumene proizvode potrebne su razne pomoćne kemikalije.
Funkcija: ① Poboljšati performanse procesa polimera, optimizirati uvjete obrade i podnijeti učinkovitost obrade; ② Poboljšajte performanse proizvoda, povećajte njihovu vrijednost i vijek trajanja.
2.Koja je kompatibilnost između aditiva i polimera? Koje je značenje prskanja i znojenja?
Odgovor: Spray polimerizacija – taloženje krutih aditiva; Znojenje - taloženje tekućih dodataka.
Kompatibilnost između aditiva i polimera odnosi se na sposobnost aditiva i polimera da budu jednolično pomiješani dugo vremena bez stvaranja odvajanja faza i taloženja;
3.Koja je funkcija plastifikatora?
Odgovor: Slabljenje sekundarnih veza između polimernih molekula, poznato kao van der Waalsove sile, povećava pokretljivost polimernih lanaca i smanjuje njihovu kristalnost.
4. Zašto polistiren ima bolju otpornost na oksidaciju od polipropilena?
Odgovor: Nestabilni H zamijenjen je velikom fenilnom skupinom, a razlog zašto PS nije sklon starenju je taj što benzenski prsten ima zaštitni učinak na H; PP sadrži tercijarni vodik i sklon je starenju.
5. Koji su razlozi nestabilnog zagrijavanja PVC-a?
Odgovor: ① Struktura molekularnog lanca sadrži ostatke inicijatora i alil klorid, koji aktiviraju funkcionalne skupine. Dvostruka veza krajnje skupine smanjuje toplinsku stabilnost; ② Utjecaj kisika ubrzava uklanjanje HCL-a tijekom toplinske razgradnje PVC-a; ③ HCl proizveden reakcijom ima katalitički učinak na razgradnju PVC-a; ④ Utjecaj doze plastifikatora.
6. Na temelju dosadašnjih rezultata istraživanja, koje su glavne funkcije stabilizatora topline?
Odgovor: ① Apsorbira i neutralizira HCL, inhibira njegov automatski katalitički učinak; ② Zamjena nestabilnih atoma alil klorida u PVC molekulama za inhibiciju ekstrakcije HCl; ③ Adicijske reakcije s polienskim strukturama ometaju stvaranje velikih konjugiranih sustava i smanjuju obojenje; ④ Hvatanje slobodnih radikala i sprječavanje oksidacijskih reakcija; ⑤ Neutralizacija ili pasivizacija metalnih iona ili drugih štetnih tvari koje kataliziraju razgradnju; ⑥ Ima zaštitni, zaštitni i slabeći učinak na ultraljubičasto zračenje.
7.Zašto je ultraljubičasto zračenje najrazornije za polimere?
Odgovor: Ultraljubičasti valovi su dugi i snažni, razbijaju većinu polimernih kemijskih veza.
8. Kojoj vrsti sinergijskog sustava pripada intumescentni usporivač gorenja i koji je njegov osnovni princip i funkcija?
Odgovor: Intumescentni usporivači gorenja pripadaju sinergističkom sustavu fosfor dušik.
Mehanizam: Kada se polimer koji sadrži usporivač plamena zagrijava, na njegovoj se površini može formirati jednolik sloj ugljične pjene. Sloj ima dobru otpornost na plamen zbog toplinske izolacije, izolacije kisika, suzbijanja dima i sprječavanja kapanja.
9. Što je kisikov indeks i kakav je odnos između veličine kisikovog indeksa i otpornosti na plamen?
Odgovor: OI=O2/(O2 N2) x 100%, gdje je O2 brzina protoka kisika; N2: Brzina protoka dušika. Indeks kisika odnosi se na minimalni volumni postotak kisika potreban u protoku zraka mješavine dušika i kisika kada uzorak određene specifikacije može gorjeti neprekidno i postojano poput svijeće. OI<21 je zapaljiv, OI je 22-25 sa svojstvima samogašenja, 26-27 je teško zapaljiv, a iznad 28 je izuzetno teško zapaljiv.
10.Kako antimon halid sustav usporavanja plamena pokazuje sinergijske učinke?
Odgovor: Sb2O3 se obično koristi za antimon, dok se organski halidi obično koriste za halogenide. Sb2O3/stroj se koristi s halidima uglavnom zbog njegove interakcije s halogenidom koji oslobađaju halogenidi.
A proizvod se termički razgrađuje u SbCl3, koji je hlapljivi plin s niskim vrelištem. Ovaj plin ima visoku relativnu gustoću i može dugo ostati u zoni izgaranja kako bi razrijedio zapaljive plinove, izolirao zrak i igrao ulogu u blokiranju olefina; Drugo, može uhvatiti zapaljive slobodne radikale kako bi suzbio plamen. Osim toga, SbCl3 se kondenzira u kapljice poput čvrstih čestica iznad plamena, a njegov učinak stjenke raspršuje veliku količinu topline, usporavajući ili zaustavljajući brzinu izgaranja. Općenito govoreći, odnos 3:1 je prikladniji za atome klora i metala.
11. Prema dosadašnjim istraživanjima, koji su mehanizmi djelovanja usporivača gorenja?
Odgovor: ① Proizvodi razgradnje usporivača plamena na temperaturi izgaranja tvore nehlapljiv i neoksidirajući stakleni tanki film, koji može izolirati energiju refleksije zraka ili ima nisku toplinsku vodljivost.
② Usporivači plamena podliježu toplinskom raspadanju kako bi se stvorili nezapaljivi plinovi, čime se razrjeđuju zapaljivi plinovi i razrjeđuje koncentracija kisika u zoni izgaranja; ③ Otapanje i razgradnja usporivača plamena apsorbiraju toplinu i troše toplinu;
④ Usporivači plamena potiču stvaranje poroznog sloja toplinske izolacije na površini plastike, sprječavajući provođenje topline i daljnje izgaranje.
12. Zašto je plastika sklona statičkom elektricitetu tijekom obrade ili uporabe?
Odgovor: Zbog činjenice da su molekularni lanci glavnog polimera većinom sastavljeni od kovalentnih veza, oni ne mogu ionizirati niti prenositi elektrone. Tijekom obrade i upotrebe njegovih proizvoda, kada dođe u kontakt i trenje s drugim predmetima ili samim sobom, postaje nabijen zbog dobivanja ili gubitka elektrona, te je teško nestati samoprovođenjem.
13. Koje su karakteristike molekularne strukture antistatika?
Odgovor: RYX R: oleofilna skupina, Y: povezna skupina, X: hidrofilna skupina. U njihovim molekulama treba postojati odgovarajuća ravnoteža između nepolarne oleofilne skupine i polarne hidrofilne skupine, te trebaju imati određenu kompatibilnost s polimernim materijalima. Alkilne skupine iznad C12 tipične su oleofilne skupine, dok su hidroksilne, karboksilne, sulfonske kiseline i eterske veze tipične hidrofilne skupine.
14. Ukratko opišite mehanizam djelovanja antistatika.
Odgovor: Prvo, antistatički agensi stvaraju vodljivi kontinuirani film na površini materijala, koji površini proizvoda može dati određeni stupanj higroskopnosti i ionizacije, čime se smanjuje površinski otpor i uzrokuje brzo smanjenje generiranog statičkog naboja curenje, kako bi se postigla antistatička svrha; Drugi je dati površini materijala određeni stupanj podmazivanja, smanjiti koeficijent trenja i na taj način potisnuti i smanjiti stvaranje statičkog naboja.
① Vanjski antistatički agensi općenito se koriste kao otapala ili disperzanti s vodom, alkoholom ili drugim organskim otapalima. Kada se koriste antistatička sredstva za impregniranje polimernih materijala, hidrofilni dio antistatičkog sredstva čvrsto se adsorbira na površini materijala, a hidrofilni dio apsorbira vodu iz zraka, stvarajući tako vodljivi sloj na površini materijala. , koji ima ulogu u uklanjanju statičkog elektriciteta;
② Unutarnji antistatički agens umiješan je u polimernu matricu tijekom obrade plastike, a zatim migrira na površinu polimera kako bi igrao antistatičku ulogu;
③ Trajno antistatičko sredstvo s mješavinom polimera metoda je jednolikog miješanja hidrofilnih polimera u polimer kako bi se formirali vodljivi kanali koji provode i oslobađaju statički naboj.
15. Koje promjene obično nastaju u strukturi i svojstvima gume nakon vulkanizacije?
Odgovor: ① Vulkanizirana guma promijenila se iz linearne strukture u trodimenzionalnu mrežnu strukturu; ② Grijanje više ne teče; ③ Više nije topljiv u dobrom otapalu; ④ Poboljšani modul i tvrdoća; ⑤ Poboljšana mehanička svojstva; ⑥ Poboljšana otpornost na starenje i kemijska stabilnost; ⑦ Učinkovitost medija može se smanjiti.
16. Koja je razlika između sumpor sulfida i sumpor donora sulfida?
Odgovor: ① Vulkanizacija sumpora: višestruke sumporne veze, otpornost na toplinu, slaba otpornost na starenje, dobra fleksibilnost i velika trajna deformacija; ② Donator sumpora: višestruke pojedinačne sumporne veze, dobra otpornost na toplinu i otpornost na starenje.
17. Što radi pospješivač vulkanizacije?
Odgovor: Poboljšajte učinkovitost proizvodnje gumenih proizvoda, smanjite troškove i poboljšajte performanse. Tvari koje mogu pospješiti vulkanizaciju. Može skratiti vrijeme vulkanizacije, sniziti temperaturu vulkanizacije, smanjiti količinu sredstva za vulkanizaciju i poboljšati fizikalna i mehanička svojstva gume.
18. Fenomen gorenja: odnosi se na fenomen rane vulkanizacije gumenih materijala tijekom obrade.
19. Ukratko opišite funkciju i glavne vrste vulkanizirajućih sredstava
Odgovor: Funkcija aktivatora je pojačati djelovanje akceleratora, smanjiti dozu akceleratora i skratiti vrijeme vulkanizacije.
Aktivno sredstvo: tvar koja može povećati aktivnost organskih ubrzivača, omogućujući im da u potpunosti ispolje svoju učinkovitost, čime se smanjuje količina korištenih ubrzivača ili skraćuje vrijeme vulkanizacije. Aktivne tvari općenito se dijele u dvije kategorije: anorganske aktivne tvari i organske aktivne tvari. Anorganske površinski aktivne tvari uglavnom uključuju metalne okside, hidrokside i bazične karbonate; Organski surfaktanti uglavnom uključuju masne kiseline, amine, sapune, poliole i amino alkohole. Dodavanje male količine aktivatora gumenoj smjesi može poboljšati njen stupanj vulkanizacije.
1) Anorganske aktivne tvari: uglavnom metalni oksidi;
2) Organske aktivne tvari: uglavnom masne kiseline.
Pažnja: ① ZnO se može koristiti kao sredstvo za vulkanizaciju metalnog oksida za umrežavanje halogenirane gume; ② ZnO može poboljšati otpornost vulkanizirane gume na toplinu.
20.Kakvi su naknadni učinci akceleratora i koje vrste akceleratora imaju dobre naknadne učinke?
Odgovor: Ispod temperature vulkanizacije, neće uzrokovati ranu vulkanizaciju. Kada se postigne temperatura vulkanizacije, aktivnost vulkanizacije je visoka, a to se svojstvo naziva post-učinak akceleratora. Sulfonamidi imaju dobre post efekte.
21. Definicija maziva i razlike između unutarnjih i vanjskih maziva?
Odgovor: Lubrikant – aditiv koji može poboljšati trenje i prianjanje između čestica plastike i između taline i metalne površine opreme za obradu, povećati fluidnost smole, postići podesivo vrijeme plastificiranja smole i održati kontinuiranu proizvodnju, naziva se lubrikant.
Vanjska maziva mogu povećati mazivost plastičnih površina tijekom obrade, smanjiti silu prianjanja između plastičnih i metalnih površina i minimizirati mehaničku silu smicanja, čime se postiže cilj najjednostavnije obrade bez oštećenja svojstava plastike. Unutarnja maziva mogu smanjiti unutarnje trenje polimera, povećati brzinu taljenja i deformaciju taline plastike, smanjiti viskoznost taline i poboljšati učinkovitost plastifikacije.
Razlika između unutarnjih i vanjskih maziva: Unutarnja maziva zahtijevaju dobru kompatibilnost s polimerima, smanjuju trenje između molekularnih lanaca i poboljšavaju protok; A vanjska maziva zahtijevaju određeni stupanj kompatibilnosti s polimerima kako bi se smanjilo trenje između polimera i strojno obrađenih površina.
22. Koji su čimbenici koji određuju veličinu učinka ojačanja punila?
Odgovor: Veličina učinka ojačanja ovisi o glavnoj strukturi same plastike, količini čestica punila, specifičnoj površini i veličini, površinskoj aktivnosti, veličini i raspodjeli čestica, faznoj strukturi te agregaciji i disperziji čestica u polimeri. Najvažniji aspekt je interakcija između punila i graničnog sloja kojeg tvore polimerni polimerni lanci, što uključuje i fizičke ili kemijske sile kojima površina čestice djeluje na polimerne lance, kao i kristalizaciju i orijentaciju polimernih lanaca. unutar sloja sučelja.
23. Koji čimbenici utječu na čvrstoću armirane plastike?
Odgovor: ① Snaga sredstva za ojačanje odabrana je tako da zadovolji zahtjeve; ② Čvrstoća osnovnih polimera može se postići odabirom i modifikacijom polimera; ③ Površinsko vezivanje između plastifikatora i osnovnih polimera; ④ Organizacijski materijali za ojačavanje materijala.
24. Što je sredstvo za spajanje, karakteristike njegove molekularne strukture i primjer za ilustraciju mehanizma djelovanja.
Odgovor: Sredstva za spajanje odnose se na vrstu tvari koja može poboljšati svojstva sučelja između punila i polimernih materijala.
Postoje dvije vrste funkcionalnih skupina u njegovoj molekularnoj strukturi: jedna može biti podvrgnuta kemijskim reakcijama s polimernom matricom ili barem imati dobru kompatibilnost; Drugi tip može tvoriti kemijske veze s anorganskim punilima. Na primjer, sredstvo za spajanje silana, opća formula može se napisati kao RSiX3, gdje je R aktivna funkcionalna skupina s afinitetom i reaktivnošću s polimernim molekulama, kao što su vinil kloropropil, epoksi, metakril, amino i tiolne skupine. X je alkoksi skupina koja se može hidrolizirati, poput metoksi, etoksi itd.
25. Što je pjenilo?
Odgovor: Sredstvo za pjenjenje je vrsta tvari koja može formirati mikroporoznu strukturu gume ili plastike u tekućem ili plastičnom stanju unutar određenog raspona viskoznosti.
Fizičko sredstvo za pjenjenje: vrsta spoja koji postiže ciljeve pjenjenja oslanjajući se na promjene u svom fizičkom stanju tijekom procesa pjenjenja;
Kemijski agens za pjenjenje: Na određenoj temperaturi, termički će se razgraditi da proizvede jedan ili više plinova, uzrokujući pjenjenje polimera.
26. Koje su karakteristike anorganske kemije i organske kemije u razgradnji sredstava za pjenjenje?
Odgovor: Prednosti i nedostaci organskih sredstava za pjenjenje: ① dobra disperzibilnost u polimerima; ② Raspon temperature razgradnje je uzak i lako ga je kontrolirati; ③ Generirani plin N2 ne gori, ne eksplodira, ne pretvara se lako u tekućinu, ima nisku stopu difuzije i nije lako izaći iz pjene, što rezultira visokom stopom robe; ④ Male čestice rezultiraju malim porama pjene; ⑤ Postoji mnogo varijanti; ⑥ Nakon stvaranja pjene ostaje puno taloga, ponekad i do 70% -85%. Ti ostaci ponekad mogu izazvati neugodan miris, kontaminirati polimerne materijale ili proizvesti pojavu mraza na površini; ⑦ Tijekom razgradnje, to je općenito egzotermna reakcija. Ako je toplina razgradnje korištenog sredstva za pjenjenje previsoka, to može uzrokovati veliki temperaturni gradijent unutar i izvan sustava za stvaranje pjene tijekom procesa stvaranja pjene, što ponekad rezultira visokom unutarnjom temperaturom i oštećenjem fizikalnih i kemijskih svojstava polimera. Organska sredstva za stvaranje pjene su uglavnom zapaljivi materijali, te treba obratiti pozornost na zaštitu od požara tijekom skladištenja i uporabe.
27. Što je masterbatch u boji?
Odgovor: To je agregat napravljen ravnomjernim unošenjem super postojanih pigmenata ili boja u smolu; Osnovne komponente: pigmenti ili boje, nosači, disperzanti, aditivi; Funkcija: ① Koristan za održavanje kemijske stabilnosti i stabilnosti boje pigmenata; ② Poboljšati disperzibilnost pigmenata u plastici; ③ Zaštitite zdravlje operatera; ④ Jednostavan postupak i laka pretvorba boja; ⑤ Okolina je čista i ne zagađuje posuđe; ⑥ Uštedite vrijeme i sirovine.
28. Na što se odnosi moć bojanja?
Odgovor: To je sposobnost bojila da svojom bojom utječu na boju cijele smjese; Kada se sredstva za bojenje koriste u plastičnim proizvodima, njihova moć prekrivanja odnosi se na njihovu sposobnost da spriječe prodiranje svjetlosti u proizvod.
Vrijeme objave: 11. travnja 2024