Mnogi kupci su izvijestili da je TPU visoke prozirnosti proziran kada se prvi put proizvede, zašto postaje neproziran nakon jednog dana i izgleda slično boji kao riža nakon nekoliko dana? Zapravo, TPU ima prirodni nedostatak, a to je da s vremenom postupno žuti. TPU upija vlagu iz zraka i postaje bijel, ili je to zbog migracije aditiva dodanih tijekom obrade. Glavni razlog je taj što je mazivo neprozirno, a žutilo je karakteristika TPU-a.
TPU je žuta smola, a MDI u ISO standardu će požutjeti pod UV zračenjem, što ukazuje na žućenje TPU-a. Stoga moramo odgoditi vrijeme žućenja TPU-a. Kako spriječiti žućenje TPU-a?
Metoda 1: Izbjegavajte
1. U početnoj fazi razvoja novih proizvoda odaberite crne, žute ili tamne proizvode. Čak i ako ovi TPU proizvodi požute, njihov izgled se ne vidi, tako da naravno nema problema sa žućenjem.
2. Izbjegavajte izravno izlaganje PU sunčevoj svjetlosti. Prostor za skladištenje PU treba biti hladan i prozračan, a PU se može zamotati u plastične vrećice i postaviti na mjesto bez izlaganja sunčevoj svjetlosti.
3. Izbjegavajte kontaminaciju tijekom ručnog rada. Mnogi PU proizvodi kontaminiraju se tijekom procesa sortiranja ili spašavanja, što rezultira žućenjem, primjerice ljudskim znojem i organskim otapalima. Stoga, kod PU proizvoda treba obratiti posebnu pozornost na čistoću kontaktnog tijela i što je više moguće smanjiti proces sortiranja.
Metoda 2: Dodavanje sastojaka
1. Izravno odaberite TPU materijale koji zadovoljavaju specifikacije otpornosti na UV zračenje.
2. Dodavanje sredstava protiv žutila. Kako bi se poboljšala sposobnost PU proizvoda protiv žutila, često je potrebno sirovinama dodati specijalizirano sredstvo protiv žutila. Međutim, sredstva protiv žutila su skupa i prilikom njihove upotrebe trebali bismo uzeti u obzir i njihove ekonomske prednosti. Na primjer, naše crno tijelo nije osjetljivo na žutilo, pa možemo koristiti jeftinije sirovine koje ne sadrže sredstva protiv žutila. Budući da su sredstva protiv žutila aditiv sirovinama koji se dodaje komponenti A, potrebno je miješati prilikom miješanja kako bi se postigla ravnomjerna raspodjela i učinak protiv žutila, inače može doći do lokalnog žutila.
3. Nanošenje boje otporne na žutu boju u spreju. Obično postoje dva oblika prskanja boje, jedan je prskanje u kalupu, a drugi je prskanje izvan kalupa. Prskanje boje otporne na žutu boju stvorit će zaštitni sloj na površini gotovih PU proizvoda, sprječavajući onečišćenje i žutilo uzrokovano kontaktom PU kože i atmosfere. Ovaj oblik se trenutno široko koristi.
Metoda 3: Zamjena materijala
Većina TPU-a je aromatski TPU, koji sadrži benzenske prstenove i lako apsorbira ultraljubičasto svjetlo te uzrokuje žutilo. To je osnovni razlog žutila TPU proizvoda. Stoga ljudi u industriji smatraju da su anti-ultravioletna, anti-žutilna, anti-aging i anti-ultravioletna svojstva TPU-a isti koncept. Mnogi proizvođači TPU-a razvili su novi alifatski TPU kako bi riješili ovaj problem. Molekule alifatskog TPU-a ne sadrže benzenske prstenove i imaju dobru fotostabilnost, nikada ne žute.
Naravno, alifatski TPU danas ima i svoje nedostatke:
1. Raspon tvrdoće je relativno uzak, uglavnom između 80A-95A
2. Proces obrade je vrlo pedantan i jednostavan za obradu
3. Nedostatak prozirnosti, može se postići prozirnost samo od 1-2 mm. Zgusnuti proizvod izgleda malo maglovito.
Vrijeme objave: 25. studenog 2024.