Jeste li se ikad zapitali zašto tehnologija 3D ispisa dobiva snagu i zamjenjuje starije tradicionalne proizvodne tehnologije?
Ako pokušate nabrojati razloge zbog kojih se ta transformacija događa, popis će zasigurno započeti s prilagodbom. Ljudi traže personalizaciju. Manje su zainteresirani za standardizaciju.
A zbog ovog pomaka u ponašanju ljudi i sposobnosti tehnologije 3D ispisa da zadovolji potrebu ljudi za personalizacijom, prilagodbom, u stanju je zamijeniti tradicionalno standardizacijske proizvodne tehnologije.
Fleksibilnost je skriveni faktor koji stoji iza personalizacije ljudi. A činjenica da na tržištu postoji fleksibilan materijal za 3D ispis koji omogućuje korisnicima da razviju sve više fleksibilnijih dijelova, a funkcionalni prototipovi izvor je čistog blaženstva nekim korisnicima.
3D ispisana modna i 3D ispisana protetska oružja primjer su aplikacija u kojima treba cijeniti fleksibilnost 3D ispisa.
Gumeni 3D ispis je područje koje se još uvijek bavi istraživanjima, a tek treba razviti. Ali za sada nemamo gumenu tehnologiju 3D ispisa, dok guma ne postane potpuno ispisana, morali bismo upravljati alternativama.
A prema istraživanju, najbliža alternativa gumi koja pada naziva se termoplastičnim elastomerima. Postoje četiri različite vrste fleksibilnih materijala koje ćemo u ovom članku detaljno gledati.
Ovi fleksibilni materijali za 3D ispis nazvani su TPU, TPC, TPA i Soft PLA. Započet ćemo ti davanje kratkih o fleksibilnom materijalu za 3D ispis općenito.
Koji je najfleksibilniji filament?
Odabir fleksibilnih filamenata za vaš sljedeći projekt 3D ispisa otvorit će svijet različitih mogućnosti za vaše otiske.
Ne samo da možete ispisati niz različitih objekata sa svojom fleksibilnom filamentom, već i ako imate dvostruki ili multi-glava ekstrudera koji sadrži pisač, možete ispisati prilično nevjerojatne stvari pomoću ovog materijala.
Dijelovi i funkcionalni prototipi kao što su naručeni flip flops, glave s kuglicama za naprezanje ili jednostavno vibracijske prigušivače mogu se ispisati pomoću vašeg pisača.
Ako ste odlučni učiniti Flexi filament dijelom ispisa svojih predmeta, dužni ste uspjeti učiniti svoje mašte najbližim stvarnosti.
Uz toliko mnogo opcija koje su danas dostupne na ovom polju, bilo bi teško zamisliti vrijeme koje je već prošlo u polju 3D ispisa s nedostatkom ovog tiskarskog materijala.
Za korisnike, tiskanje s fleksibilnim filamentima, tada je bilo bol u guzici. Bol je nastao zbog mnogih čimbenika koji su bili spiralirani oko jedne uobičajene činjenice da su ti materijali vrlo mekani.
Mekoća fleksibilnog materijala za 3D ispis učinila ih je rizičnim da se ispisuju sa bilo kojim pisačem, umjesto toga, trebalo vam je nešto stvarno pouzdano.
Većina pisača tada se suočila s problemom guranja učinka niza, pa kad god biste u to vrijeme nešto gurnuli bez krutosti kroz mlaznicu, ona bi se savijala, uvijala i borila protiv nje.
Svi koji su upoznati s izlijevanjem niti u iglu za šivanje bilo koje vrste tkanine mogu se odnositi na ovaj fenomen.
Osim problema gurnutih učinaka, proizvodnja mekša filamenta kao što je TPE bio je vrlo herkulejski zadatak, posebno s dobrim tolerancijama.
Ako razmislite o lošoj toleranciji i započnete s proizvodnjom, postoje šanse da bi se vlakna koju ste proizveli možda mogle podvrgnuti postupku lošeg detalja, zaustavljanja i ekstruzije.
Ali stvari su se promijenile, trenutno postoji niz mekih filamenata, od kojih su neki čak i s elastičnim svojstvima i različitim razinama mekoće. Soft PLA, TPU i TPE neki su od primjera.
Tvrdoća obale
Ovo je uobičajeni kriterij koji biste mogli vidjeti s proizvođačima filamenta koji se spominju zajedno s imenom njihovog materijala za 3D ispis.
Tvrdoća obale definirana je kao mjera otpora koji svaki materijal mora udubiti.
Ova je skala izmišljena u prošlosti kada ljudi nisu imali referencu dok su razgovarali o tvrdoći bilo kojeg materijala.
Prije nego što je izmišljena tvrdoća obale, ljudi su morali iskoristiti svoja iskustva drugima kako bi objasnili tvrdoću bilo kojeg materijala na kojem su eksperimentirali, umjesto da spominju broj.
Ova skala postaje važan faktor razmatrajući koji materijal za plijesni odabir za proizvodnju dijela funkcionalnog prototipa.
Tako, na primjer, kada želite odabrati između dvije gume za izradu kalupa od žbuke koja stoji balerina, tvrdoća obale bi vam rekla da ima gumu kratke tvrdoće 70 A manje korisna od gume s tvrdoćom obale od 30 A.
Tipično dok se bavite filamentima znat ćete da se preporučena tvrdoća obale fleksibilnog materijala kreće od 100A do 75A.
U pri čemu je, očito, fleksibilni materijal za 3D ispis koji ima obalu tvrdoće od 100A bio teže od one koja ima 75A.
Što razmotriti prilikom kupovine fleksibilnog filamenta?
Postoje razni čimbenici koje treba uzeti u obzir prilikom kupovine bilo kojeg filamenta, a ne samo fleksibilnih.
Trebali biste krenuti od središnje točke koja je najvažnija za vas, nešto poput kvalitete materijala što će rezultirati dobru građu funkcionalnog prototipa.
Tada biste trebali razmisliti o pouzdanosti u lancu opskrbe, tj. Materijal koji koristite jednom za 3D ispis, treba biti kontinuirano dostupan, u protivnom biste na kraju koristili bilo koji ograničeni kraj 3D materijala za ispis.
Nakon što ste razmišljali o tim čimbenicima, trebali biste razmisliti o visokoj elastičnosti, velikom broju boja. Jer, ne bi svaki fleksibilni materijal za 3D ispis bio dostupan u boji u kojoj želite kupiti.
Nakon što ste razmotrili sve ove čimbenike, možete razmotriti uslugu i cijenu tvrtke u usporedbi s drugim tvrtkama na tržištu.
Sada ćemo navesti neke materijale koje možete odabrati za ispis fleksibilnog dijela ili funkcionalnog prototipa.
Popis fleksibilnih materijala za 3D ispis
Svi niže navedeni materijali imaju neke osnovne karakteristike kao što su sve fleksibilne i meke prirode. Materijali imaju izvrsnu otpornost na umor i dobra električna svojstva.
Imaju izvanredno prigušivanje vibracija i snagu udara. Ovi materijali pokazuju otpornost na kemikalije i vremenske prilike, imaju dobru otpornost na suzu i abraziju.
Svi se mogu reciklirati i imaju dobar kapacitet koji apsorbira šok.
Preduvjeti pisača za ispis s fleksibilnim materijalima za 3D ispis
Postoje nekih uvjerenja o standardima za postavljanje pisača prije tiskanja s tim materijalima.
Temperaturni raspon ekstrudera vašeg pisača trebao bi biti između 210 i 260 stupnjeva Celzijusa, dok raspon temperature kreveta treba od temperature okoline do 110 stupnjeva Celzija, ovisno o temperaturi staklenog prijelaza materijala koji ste spremni ispisati.
Preporučena brzina ispisa tijekom ispisa fleksibilnim materijalima može biti od samo pet milimetara u sekundi do trideset milimetara u sekundi.
Sustav ekstrudera vašeg 3D pisača trebao bi biti izravni pogon, a preporučuje vam se da imate ventilator za hlađenje za brže nakon obrade dijelova i funkcionalnih prototipa koje proizvodite.
Izazovi tijekom tiskanja ovim materijalima
Naravno, postoje neke točke o kojima se morate pobrinuti prije tiskanja s tim materijalima na temelju poteškoća s kojima su korisnici ranije suočeni.
-Termoplastični elastomeri poznato je da se loše obrađuju ekstruderima pisača.
-U apsorbiraju vlagu, pa očekujte da će se vaš ispis skočiti u veličini ako se filament ne pohranjuje pravilno.
-Mermoplastični elastomeri su osjetljivi na brze pokrete, tako da bi se mogli uspraviti kad se gurnu kroz ekstruder.
TPU
TPU označava termoplastični poliuretan. Vrlo je popularan na tržištu, pa, dok kupujete fleksibilne niti, velike su šanse da je ovaj materijal ono s čime biste se često susreli u usporedbi s drugim nitima.
Poznat je na tržištu za izlaganje veće krutosti i dodatka za istiskivanje lakšeg od ostalih filamenata.
Ovaj materijal ima pristojnu čvrstoću i visoku izdržljivost. Ima visoku elastičnu raspon u redoslijedu od 600 do 700 posto.
Tvrdoća obale ovog materijala kreće se od 60 A do 55 D. Ima izvrsnu tiskanost, polu-transparentna.
Njegova kemijska otpornost na masnoću u prirodi i uljima čini ga prikladnijim za upotrebu s 3D pisačima. Ovaj materijal ima visoku otpornost na abraziju.
Preporučuje vam se da temperaturni raspon pisača zadržite između 210 do 230 stupnjeva Celzijusa, a krevet između neogrijane temperature do 60 stupnjeva Celzijusa tijekom ispisa s TPU -om.
Brzina ispisa, kao što je već spomenuto, trebala bi biti između pet i trideset milimetara u sekundi, dok se za adheziju kreveta savjetuje da koristite Kapton ili slikarsku vrpcu.
Ekstruder bi trebao biti izravan pogon, a ventilator za hlađenje se ne preporučuje barem za prve slojeve ovog pisača.
TPC
Oni stoje za termoplastični kopoliester. Kemijski, to su polieterski esteri koji imaju naizmjenično slijed nasumične duljine ili dugih ili kratkih lančanih glikola.
Tvrdi segmenti ovog dijela su jedinice kratkog lanca, dok su meki segmenti obično alifatski polieteri i poliesterski glikoli.
Budući da se ovaj fleksibilni materijal za 3D ispis smatra inženjerskim materijalom, to nije nešto što biste vidjeli toliko često kao TPU.
TPC ima nisku gustoću s elastičnim rasponom od 300 do 350 posto. Njegova obalna tvrdoća kreće se od 40 do 72 D.
TPC pokazuje dobru otpornost na kemikalije i visoku čvrstoću s dobrom toplinskom stabilnošću i temperaturnom otpornošću.
Tijekom ispisa s TPC -om, savjetuje vam se da svoju temperaturu držite u rasponu od 220 do 260 stupnjeva Celzijusa, temperaturu sloja u rasponu od 90 do 110 stupnjeva Celzijusa i raspon brzine ispisa isto kao i TPU.
TPA
Kemijski kopolimer TPE i najlona nazvan termoplastični poliamid kombinacija je glatke i bujne teksture koja dolazi iz najlona i fleksibilnosti koja je blagodat TPE.
Ima visoku fleksibilnost i elastičnost u rasponu od 370 i 497 posto, s tvrdoćom obale u rasponu od 75 i 63 A.
Izuzetno je izdržljiv i pokazuje ispis na istoj razini kao i TPC. Ima dobru toplinsku otpornost kao i prianjanje sloja.
Temperatura ekstrudera pisača tijekom ispisa ovog materijala trebala bi biti u rasponu od 220 do 230 stupnjeva Celzija, dok bi temperatura kreveta trebala biti u rasponu od 30 do 60 stupnjeva Celzijusa.
Brzina ispisa vašeg pisača može biti ista kao što se preporučuje tijekom ispisanja TPU i TPC.
Područje pisača treba temeljiti na PVA, a sustav ekstrudera može biti izravan pogon kao i Bowden.
Post Vrijeme: Jul-10-2023